Corrente transportadora com pino oco foi projetada para sistemas de transporte onde a corrente precisa trabalhar com hastes transversais, acessórios, transportadores ou outros componentes montados. O pino oco fornece um-orifício passante que pode ser usado como parte da estrutura de fixação, proporcionando aos projetistas de equipamentos mais flexibilidade ao organizar os componentes de transporte.
Tabela de Parâmetros Técnicos
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Recurso |
Especificação |
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Composição de Materiais |
Opções de liga de aço / aço inoxidável 304 e 316 |
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Design de alfinetes |
Centro oco-usinado com precisão (ID personalizado disponível) |
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Faixa de pitch |
12,7 mm – 100 mm (série padronizada) |
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Tratamento de superfície |
Óxido preto, zincado ou niquelado para resistência à corrosão |
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Nível de dureza |
Superfície do pino endurecida a 50-55 HRC (Típico) |
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Conformidade |
Produzido de acordo com as normas ISO 9001:2015 / DIN / ANSI |
Projeto de engenharia principal: por que especificar uma corrente de pino oco
Montagem de acessório flexível:Barras transversais, hastes e acessórios personalizados deslizam diretamente através ou são aparafusados nos pinos ocos em intervalos regulares, eliminando a necessidade de elos personalizados dispendiosos.
Transferência de carga estável:Os conjuntos projetados de buchas e rolos distribuem o estresse mecânico uniformemente ao longo do passo da corrente, minimizando efetivamente o desgaste localizado durante movimentos horizontais pesados.
Manutenção rápida e baixo tempo de inatividade:Os técnicos podem deslizar ou desaparafusar as ferragens diretamente do pino oco sem dividir todo o laço da corrente, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade do sistema durante a manutenção de rotina.
Principais parâmetros dimensionais que podemos personalizar
Passo (P):Incrementos padrão ou não{0}}padrão que correspondem precisamente ao layout da sua unidade.
Diâmetro interno do pino oco (d2):Tolerâncias-precisas para encaixe exato nas hastes de fixação ou nos parafusos de fixação.
Dimensões da placa e do rolo:Configurado estritamente de acordo com seus requisitos de carga e liberação da pista.
Tratamento de materiais e térmicos:Adaptado ao seu ambiente operacional (por exemplo, aço carbono para alta resistência à tração, aço inoxidável para tarefas de lavagem agressivas).
Selecionando a corrente transportadora de pino oco correta
Carga Operacional:Compartilhe cargas normais e de pico, incluindo quaisquer forças de impacto decorrentes de queda ou acúmulo de produtos.
Layout do transportador:Especifique o roteamento horizontal, inclinado ou vertical para determinar a tensão correta da corrente e a carga do rolo.
Velocidade e Ciclos:Fornece velocidade operacional normal e frequência de partida{0}}parada para equilibrar a capacidade de carga e o tamanho da roda dentada.
Material Transportado:Inclua peso, dimensões, temperatura e características da superfície do produto (úmida, empoeirada ou abrasiva).
Especificações do anexo:Para acessórios de pino oco, compartilhe o diâmetro da haste, os requisitos de furo, o espaçamento dos acessórios e os desenhos de layout, se disponíveis.
Ambiente Operacional:Indica exposição a alta umidade, temperaturas extremas, poeira, óleo ou elementos corrosivos para garantir a seleção ideal do material e do tratamento de superfície.
Ambientes operacionais e aplicações industriais
Processamento de óleo de palma e açúcar:Utilizado em linhas de classificação e transporte onde a durabilidade contra detritos orgânicos e o rastreamento linear consistente são críticos.
Madeira serrada e carpintaria:Aplicado em plataformas de transferência de madeira onde as barras transversais são fixadas com segurança a pinos ocos para empurrar os painéis através das estações de processamento.
Embalagem e classificação automatizadas:Serve como meio de transporte de referência para sistemas de classificação de múltiplas-faixas que exigem ajustes frequentes de acessórios.
Fornos industriais de secagem e revestimento:Opera de maneira confiável sob condições de temperatura elevada quando combinado com formulações especializadas de lubrificação para altas-temperaturas.
Controle-de qualidade interno e integridade metalúrgica
Verificação de resistência à tração:Cada lote de produção passa por testes destrutivos padronizados para confirmar que a cadeia atende à capacidade de carga-calculada antes do envio.
Tratamento térmico de precisão:Operamos fornos de-atmosfera controlada para gerenciar a dureza do núcleo e a resistência ao desgaste superficial dos pinos. Esse processo minimiza o risco de deformação do pino durante operação-de longo prazo.
Precisão Dimensional:Utilizamos fresagem CNC para o furo do pino oco, garantindo que os acessórios externos possam ser fixados sem ajuste manual ou modificação no local.
Detalhes da empresa:
Envio e embalagem:
Perguntas frequentes
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